與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉（zhuǎn）台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲（chǔ）等。