與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維（wéi）護（hù）人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。