CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心（xīn），包（bāo）括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。