與普通機（jī）床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一（yī）般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技（jì）術（shù）要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸（zhóu）電（diàn）機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等（děng）。