與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。