CNC加工中心（xīn）與普通機床相比（bǐ），數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。