與普通機（jī）床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形（xíng）狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。