與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核（hé）心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。