與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核（hé）心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。