CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。