與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等。