與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必（bì）要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。