與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。