CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節（jiē）省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。