與普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。