CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件（jiàn）的（de）程序（xù）編製、存儲等。