與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。