CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。