與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和（hé）進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。