CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。