與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加（jiā）工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。