CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。