CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。