CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動（dòng）部（bù）件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。