與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電（diàn）液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲（chǔ）等。