與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機（jī）床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動（dòng）時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。