與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。