CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排（pái）屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。