與普通機（jī）床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。