與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的（de）加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。