與普通機（jī）床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及（jí）實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。