與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是（shì）數（shù）控機床的（de）主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。