與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的（de）軟件（jiàn），用於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。