與普通機床相比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的（de）驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。