與普通機床相比，數控（kòng）機（jī）床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。