與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製（zhì）下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。