CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測（cè）裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設備，可用（yòng）來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。