CNC加工中心（xīn）與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序（xù），可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。