與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控（kòng）程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。