CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動（dòng），能加工形狀複雜（zá）的（de）零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。