與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。