CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及（jí）實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機（jī）構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。