CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過（guò）電（diàn）氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯（lián）動時（shí），可以（yǐ）完成定（dìng）位、直（zhí）線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。