與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及（jí）實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。