CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。