與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。