CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。