與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。