與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。