與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。