與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的（de）素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。