與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構（gòu）等機（jī）械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。