CNC加工中心與普（pǔ）通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成（chéng）各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。