CNC加工中心與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的程（chéng）序編製、存儲等。