與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用（yòng）於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。